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4　试验基础上的材料性能指标分析剪切试验和拉拔试验均能反映粘层材料的粘结性能，但两者毕竟有所区别。为了验证两者的相关性，利用SPSS软件对不同乳化沥青用量下抗剪强度和抗拉强度进行相关性分析，具体数据汇总于表5，相关性分析结果如表6所示。表5不同乳化沥青用量下层间剪应力和拉应力是低温性能优越的密封胶在低温拉伸试验中的荷载一位移曲线。图中，位移0一2 · 0 mm阶段为试验夹具的安装引起的试验初始误差；位移2 · 0、 6 · 0 mm阶段，荷载由60 N上升至280 N，为简单起见，把这个阶段近似为虎克弹性体，则可以获得材料劲度模量约为0 · 33 MPa;位移6 · 0 mm之后阶段，试件呈现为橡胶体特征，荷载一位移曲线近似为直线，且斜率很小、位移很大，直至53 · 0 mm（荷载约为390 N) 才出现断裂。表明这种密封胶在使用温度时处于橡胶体状态，变形能力很强，在其可以适用的使用温度区具有良好的低温路用性能。为了研究沥青混合料的低温抗裂性能，设计了沥青混合料直接拉断试验，拉伸试件如图4所示。沥青混合料试件尺寸为40 mm><40 mm × 200 mm，试件两端采用改性丙烯酸酯胶粘剂粘接模具。为了模拟沥青路面裂缝扩张速率，试验加载速率根据交通行业密封胶标准的低温拉伸试验方法，25 c时，混合料的应力峰值较小、临界应变较大，并且路面收缩也很小，因此实际上路面出现开裂的概率很低。当路面温度下降时，混合料的应力峰值增大、临界应变减小、路面收缩增大。当路面温度低于混合料开裂临界温度后，各种不利因素叠加，路面出现开裂的概率将大大增加。考虑沥青路面灌缝体系的整体性，当路面温度低于混合料临界开裂温度，如果该路段的路面材料老化严重，就有可能出现侧缝失效。3 · 4胶粉细度对橡胶沥青性能影响由试验结果可以看出，胶粉细度对巳 20目 30目橡胶沥青的粘度有一定的影响。从相同胶粉掺量橡胶沥青的试验结果来看，对于掺人20目、40目胶粉的橡胶沥青，胶粉细度对应橡胶沥青粘度 1.5的关系是40目> 30目> 20目，即胶粉越细，橡胶沥青的粘度越大越细，橡胶沥青的粘度越大。橡胶沥青性能试验结论试验表明，相同试验条件下，胶粉的胶粉掺量细度和掺量对橡胶沥青各方面的性能影响较大，从以上多组橡胶沥青试验结果数据的对比分析，得出以下结论：橡胶沥青的针人度比基质沥青降低约一个等级，橡胶沥青的软化点比基质沥青有***的提高，可使基质沥青的软化点由45 · 3 ℃提高到60。C左右。胶粉掺量对橡胶沥青5 ℃延度的影响含量高于70号基质沥青，在相同反应条件下，90号基质沥青更利于胶粉的溶胀。胶粉掺量18％胶粉掺量加人胶粉改善了沥青的弹性恢复性能，橡胶沥青的25 ℃弹性恢复试验结果都在80％以上。（5）橡胶粉掺量和胶粉细度对橡胶沥青的粘度指标影响较大，随着胶粉掺量的增加，橡胶沥青的粘度***增大；相同胶粉掺量时，对于掺人20目、40目胶粉胶粉细度/目数图3胶粉细度对橡胶沥青粘度的影晌的橡胶沥青，胶粉细度越细，相应橡胶沥青的粘度越大。
斜面剪切试验采用自制的剪切模具，剪切面与水平面的夹角为40。。将试件放于剪切模具中，利用试验机以2 mm/min的速度匀速加载，电脑自动记录荷载值和位移，将荷载值通过下式转化为剪应力。T =sin（40。）x F/S （1）式中5为试件剪切截面积= 7 · 85 × 10一3 m20 采用自制的模具，利用树脂将试件和模具粘结为一个整体，然后将整体固定于试验机上，以20 mm/min的速度进行拉拔试验。(5) 在研究级配范围内 ,水泥稳定碎石混合料中粗集料含量增加 ,细集料含量减少 ,其无侧限抗压强度和干缩应变减小 ;混合料中 03 mm 以下细料含量增多 ,其无侧限抗压强度提高,干缩应变增大 ;集料偏粗 ,水泥稳定碎石混合料的无侧限抗压强度和干缩应变减小。目前 ,小米有多家灌缝胶生产厂商 ,但是多数厂商对产品性能检测不够重视 ,少量的试验也局限于传统的沥青三大指标 (针入度、延度、软化点) 试验。由于没有合适的技术规范 ,业主单位在招标中也往往只能以沥青的三大指标作为主要的技术要求。3 · 3胶粉掺量对橡胶沥青性能的影响胶粉掺量对沥青的影响主要体现在粘度和延度两个方面，现以90号基质沥青试验结果为例进行分析。（1）胶粉掺量对橡胶沥青粘度指标的影响较大，试验表明随着胶粉掺量的增加，橡胶沥青的粘度***增大。（2）橡胶沥青的5C延度随着胶粉掺量的增加略有增大，但是变化幅度不大，且掺量超过20后增大变缓。