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沥青路面裂缝破损的填封 ,其最终目标和效果可归纳为 4 个方面 :1) 恢复沥青路面行车的平整舒适性 ;2) 恢复沥青路面局部强度和承载能力 ;3) 弥补裂缝处原有沥青路面的强度不足 ;4) 避免沥青路面因路表水的渗入而导致进一步破坏。传统沥青路面裂缝的修补主要采取热沥青或乳化沥青直接浇灌 ,一方面施工效果较难*** ;另一方面原材料的性能也没有相应的技术要求和试验检测手段加以质量控制 ,施工处理的失败程度非常高 ,尤其对路面因反射裂缝或低温收缩出现的活动性横向裂缝修补效果最不理想。近年来许多高速公路管理机构及材料代理公司开始吸收引进小米***的补缝理念及高质量的材料 ,修补效果得到了很大改观 ,但对原材料的要求及试验检测控制依然空缺。为此 ,需要针对裂缝填封的不同处理措施进行材料控制研究。裂缝填封要求修补材料应具备下列性能 :1) 较高的粘结性 ;2) 一定的韧性 ;3) 足够的弹性和延展性 ; 4) 良好的高低温稳定性 ;5) 较好的耐老化性。其中 , 不同温度条件下的粘附抗裂性能是其能否***性能质量的关键方面 ,尤其针对密封修补应重点加以考虑。裂缝密封修补材料的常规性能试验沥青路面裂缝密封材料的技术要求在参考其他经验的基础上还应考虑试验方法的可行性 ,由于其材料主要为改性沥青和橡胶及聚合物类 ,因此可参考相应沥青及其他材料的试验内容确定试验方法 ,并结合路面性能要求明确其指标内容与检测手段。针对沥青路面裂缝密封技术要求的几方面 ,在考虑不过多增加试验复杂性的前提下 ,借用现有规程的试验方法 ,可开展室内常规试验来衡量其性能。可通过材料针入度试验或相容性试验间接反映材料粘附抗脱性 ,采用测力延度或弹性恢复指标反映材料抗裂延伸性能 ,以及采用脆点试验或弯曲梁流变试验 (BBR) 进行低温抗裂性验证 ,而材料的高温软化性能也会影响其粘附性和抗裂延伸性 ,因此 ,可通过控制软化点来***材料不因高温软化降低粘附性。裂缝密封材料试验技术指标的合理性需要结合具体材料的试验测定来加以衡量 ,为此 ,在室内对道路裂缝专用密封胶、SBS 改性沥青、SBR 改性沥青以及 70# 重交沥青 4 种热修补材料进行技术性能的室内常规试验测定 ,分析比较其路用性能的反映情况。　　由模拟试验可知 ,道路密封胶的受拉破坏主要是材料与裂缝的接触面断裂 ,SBS 改性沥青和 SBR 改性沥青则有由于材料本身被拉断的情况。显然 ,对于裂缝热修补材料的粘附抗脱性来讲 ,模拟试验得出的剪切强度和断裂破坏类型等指标比单纯的针入度更符合实际 ,可以在一定程度上反映材料实际工作状态 ,更具有合理性。因此 ,室内完全可以通过模拟试验方法进行材料性能控制。依据上述实际材料的试验情况 ,对沥青路面裂缝密封的热修补材料的试验方法及指标要求建议如表 10 所示。冷灌沥青具有无需加热，更加环保，施工简便，无需专用设备等***的优点，成为近年来灌缝料开发的热点和重点。但该类材料在黏弹性上与改性沥青或密封胶类存在差距，增强冷灌沥青材料的黏弹性是近年来冷灌缝材料研发的重点。化学类灌缝材料一般是由A、B两种组分通过化学反应制得，A组分一般为高分子聚合物单体，B组分为固化剂、交联剂和催化剂等助剂。 A、B两组分通过化学交联反应使之从液态转变为固态。包括有机硅橡胶、聚硫橡胶和聚氨酯橡胶等。 有机硅橡胶。有机硅橡胶是单体烷氧基硅与固化剂、交联剂混合后发生化学反应，使组分从液态变为固态而自我成形的材料。发生化学固化反应后的有机硅橡胶是一种高分子聚合物，具有良好的耐老化、抗紫外线及自流平性能[期。根据SHRP一 89 -H一106的研究表明，该类路面灌缝材料的有效期可以达到6年。因而有机硅橡胶作为路面灌缝材料使用。Helmut Mack等^ [42 制] 备出一种A、B双组分有机硅密封胶，A组分是由甲化聚氨酯、甲化聚醚、甲化聚硫和化树脂组成， B组分是环己烷聚羧酸衍生物，将A、B两组分混合均匀得到该密封胶，其具有良好的黏结性、韧性和延展性。吴少鹏等[ 43 ]由聚硅氧烷基胶、补强填料、增塑剂、增黏剂、交联剂等在真空捏合机中混合均匀制得A组分，将催化剂、交联剂混合均匀得到B组分，A、B组分按一定比例混合得到道路裂缝养护硅橡胶材料。其具有良好的耐候、耐老化、抗紫外线及自流平性能，无需加热施工。沥青是最早使用的路面裂缝修补材料，沥青本身具有较好的黏附性和耐水性，在较高的温度下（110刁80 ℃）有很好的流动性和浸润性，能够渗人裂缝而将其封住，阻止雨雪水沿裂缝下渗。沥青是各种灌缝材料中成本、使用最简单的一种。但沥青在高温下会甚至流淌，容易被车轮带走，在较低温度下变脆，容易被碾碎，且在低温下断裂伸长率低，位移能力差，不能跟踪裂缝伸缩，灌缝后容易重新开裂。1.1 实验方法采用小米 ASTMD3405 规定的实验方法, 采用 3 个试样平行实验, 对密封胶在- 29℃ ( 无介质浸泡) 条件下测试 10 个完全循环, 测试过程中的任一内, 在密封胶内或密封胶与混凝土块之间的裂缝, 断距或开口的深度大于 6.4mm, 则认为该试样失效。垂直于密封胶的一边测量裂缝、断距或开口的深度以显示缺陷。同一组的 3 个测试样都应符合粘结剂的要求。实验中, 观察确认实验温度在 ( - 29±1) ℃, 按 ASTM 规范要求将试件 A、B、C 依次安装到实验仪上进行平行实验。固定试件的拉伸 12.5mm, 且以 (3.1±0.3) mm/h 的速度匀速拉伸; 电脑自动记录下实验过程中的拉伸力 F ( kN) 与 T (s) 的关系图, 当试件达到设定的拉伸长度时立即卸载, 让试件自动恢复到初始状态; 然后将每个试件依次进行第 2、第3、? 、第 10 循环实验, 及时记录下实验结果。