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（3）路面烘干清洁。向裂缝中灌入灌缝胶之前需要用烘干机对裂缝做清洁和干燥处理，确保裂缝内部和外表干燥，否则不利于灌缝胶和路面的粘连。同时，还要用吹风机清除掉裂缝中的砂石及灰尘等，这些也会对施工效果造成影响。青胶浆增果的***为木质素纤维沥青胶浆>玄武岩纤维沥青胶浆>纯沥青胶浆。从图4还发现，不同类型沥青胶浆的相位角随着试验温度升高逐渐增大，纯沥青胶浆的相位角大于纤维沥青胶浆。值越大，表明沥青胶浆中黏性成分越大，越容易产生高温***变形。因此，不同类型沥青胶浆随着试验温度升高逐渐由弹性状态向黏性状态转化，纯沥青胶浆的黏性状态最为明显，最容易产生高温***变形，其次为玄武岩纤维沥青胶浆、木质素纤维沥青胶浆。由此可见，纤维的掺人能较大幅度提高沥青胶浆抗高温变形能力，并且木质素纤维对沥青胶浆的改善效果优于玄武岩纤维。因此粘结失效是出现概率的。
对比常规试验内容 ,BBR 试验由于其设备要求的特殊性 ,只适合进行室内性能研究使用 ,而模拟低温环境下粘结拉伸循环也可以反映材料的低温抗裂性 ,因此可舍弃前者而采取模拟试验控制低温抗裂性。这样 ,材料的室内性能指标试验可以选择常规的 60 ℃流动度、5 ℃弹性恢复、25 ℃锥式针入度等几项指标 ,并通过拉压试验机进行 0 ℃和 20 ℃的 10 mm 缝宽粘结抗拉模拟试验和 30°角斜剪模拟试验对材料路用性能进行控制 ,有条件时可再进行低温环境的抗拉粘合性黏度试验 1　 试验方法。选取 HY、SC 和 KLF 3 种普通热灌型灌缝胶开展黏度、黏结力、低温拉伸性能试验[4 5] ,并进行对比分析。 1　 低温性能、黏结性能试验方法为分析灌缝胶黏度随温度的变化规律,将 3 种灌缝胶加热至 190 ℃ 后, 分别在 170 ℃ 、180 ℃ 、 190 ℃ 和 200 ℃ 条件下保温至恒温后开展旋转黏度试验, 分析 4 种试验温度条件下的黏度变化规律。灌缝胶低温性能试验采用低温拉伸试验和弯曲蠕变劲度试验进行,低温拉伸试验设置温度为 - 10 ℃ ,弯曲蠕变劲度试验设置温度为 - 12 ℃ ,并增加温度为 - 18 ℃ 和 - 24 ℃ 的对比方案。为评价灌缝胶与原路面之间的黏结性能,采用直接黏附力试验。 直接黏附力试验的试验模具选用与沥青混合料集料表面纹理结构近似的 6061 型铝合金材料,表面粗糙度为 Ra 6． 3 μm。 沥青路面由于气温、干湿以及车辆荷载等影响 ,不可避免地会出现裂缝。裂缝填封修补不及时 ,雨水及其他杂物沿缝隙将进入路面结构、路基 ,容易导致沥青路面裂缝扩张、基层材料软化出现局部沉陷或坑槽破损 ,严重的甚至会出现缝隙破碎、基层唧浆 ,造成路面承载力下降 ,也会出现沥青面层材料松散、坑洞 ,严重影响路面结构使用品质和使用耐久性。沥青路面裂缝处理方法取决于裂缝的密度和损坏程度 ,可分不同情况分别采取裂缝填封、混合料填补、表面封层处理 ,或按坑槽修补的方法处理。对低密度或中等密度、非结构性破坏引起的沥青路面裂缝 ,填充与密封是经常采用的方法。密封针对活动性裂缝 ,由于存在较大的水平或竖向位移 ,要求修补材料具有很好的粘附性、抗变形能力和耐久性 ,而填充则针对非活动缝 ,要求适应的位移较小。