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基坑开挖。基坑开挖可能涉及的土层主要有① 层耕植土、②层黄土状粉土、③层全风。左图中的灌缝效果要比右图中的效果好，左图没有开裂的情况，而右图有轻微开裂和脱落的情况，起不到应有的保护作用，主要原因是右图中的灌缝胶过薄，容易被车轮碾压后破裂。但是值得庆幸的是，除了此处有些许的块状脱落之外，其他地方并没有出现开裂的情况，可以说灌缝胶比较薄是其抗变形能力也还是可以的。综上，通过对试验段跟踪观测发现，按照施工工艺进行灌缝胶施工，灌缝胶性能表现优良，并能降低灌缝胶的失效率。沥青路面的整体平整度。在沥青路面进行摊铺工作中，选择垂直面的切割方式，待路面冷却后方可展开切割工作。操作方法包括，预热熨平板，测量沥青原料的油面厚度，通过标准的操作系数要求，对油面厚度进行合理预计，程度提高测量的准确度；碾压路面前需要预热施工地的路面，约为10分钟左右，预热完成后方可进行横向接缝碾压操作。在处理沥青路面的接缝时，需要注意摊铺带周边的齐整问题，确保机械行驶保持统一速度和，降低误差；在摊铺带侧面铺设导向线，为机械的行驶作业起到指导作用。3试验结果可知:3 种温度条件下,3 种灌缝胶材料的荷载基本相当,相对而言 KLF 的荷载较大,SC 的荷载较小,表明 KLF 的黏结性能相对优于 HY 和 SC。 在温度较低( - 20 ℃ ) 时,3 种灌缝胶的荷载差相对较大,随着温度升高,其差逐渐减小,表明黏结力的敏感性随着温度的升高而减小。 参照 ASTM 评价标准,并结合小米常用灌缝胶黏结力试验研究,推荐评价灌缝胶黏结力的标准为不小于 30 N。 结论提出采用 Brookfield 旋转、弯曲蠕变劲度、直接黏结力试验方法对灌缝胶关键路用性能黏度、黏结力、低温性能进行对比研究分析。 其主要结论如下:(1)随着加热温度的升高,3 种灌缝胶的黏度逐渐降低,在 170 ℃ 的加热条件下黏度相差较大,而加热温度升高后,SC 和 HY 的黏度逐渐接近。 黏度决定着施工和易性,温度则是影响黏度的关键因素,在合理的施工温度内表现出良好的流动性,便于施工操作。(2)3 种温度条件下,KLF 的 S 值,具有很好的低温流变性能。 在 - 12 ℃ 条件下,3 种灌缝胶的 S 值差相对较小,随着温度降低,S 值明显增大,低温性能逐渐变差,且差也逐渐显现。 随着温度的降低,m 值明显减小,其中 - 12 ℃ 时 KLF ,HY 与 SC 的 m 值较为接近。(3)参照小米 AASHTO 黏结力试验方法,采用荷载评估了 3 种灌缝胶与路表界面的黏结力状况,相对而言 KLF 的黏结性能优于 HY 和 SC。 随着温度的降低,荷载逐渐增大,且出现较大差异,表明黏结力的敏感性随着温度的降低而增大。(4)HY、SC 和 KLF 3 种普通型热灌型灌缝胶适用于气温不低于 - 10 ℃ 的地区。由于路面实际的变温速度较慢, 通过一个或若干个温度循环以后, 路面中一般不会出现因应力未完全松弛而产生的应力累积效应, 而且只要基层没有开裂, 沥青面层中的拉应力总是小于沥青混合料的抗拉强度。新修路面一般不会因温缩效应而被拉裂。但对于两种不同模量材料形成的界面, 当出现界面温缩拉应力大于材料之间的粘结力, 就会出现开裂破坏; 试验中研究密封胶在低温、模拟荷载作用条件下与混凝土模块的界面失效率来评价密封胶的低温粘结性正是以此为理论依据。沥青路面裂缝破损的填封 ,其最终目标和效果可归纳为 4 个方面 :1) 恢复沥青路面行车的平整舒适性 ;2) 恢复沥青路面局部强度和承载能力 ;3) 弥补裂缝处原有沥青路面的强度不足 ;4) 避免沥青路面因路表水的渗入而导致进一步破坏。传统沥青路面裂缝的修补主要采取热沥青或乳化沥青直接浇灌 ,一方面施工效果较难*** ;另一方面原材料的性能也没有相应的技术要求和试验检测手段加以质量控制 ,施工处理的失败程度非常高 ,尤其对路面因反射裂缝或低温收缩出现的活动性横向裂缝修补效果最不理想。近年来许多高速公路管理机构及材料代理公司开始吸收引进小米***的补缝理念及高质量的材料 ,修补效果得到了很大改观 ,但对原材料的要求及试验检测控制依然空缺。为此 ,需要针对裂缝填封的不同处理措施进行材料控制研究。裂缝填封要求修补材料应具备下列性能 :1) 较高的粘结性 ;2) 一定的韧性 ;3) 足够的弹性和延展性 ; 4) 良好的高低温稳定性 ;5) 较好的耐老化性。其中 , 不同温度条件下的粘附抗裂性能是其能否***性能质量的关键方面 ,尤其针对密封修补应重点加以考虑。裂缝密封修补材料的常规性能试验沥青路面裂缝密封材料的技术要求在参考其他经验的基础上还应考虑试验方法的可行性 ,由于其材料主要为改性沥青和橡胶及聚合物类 ,因此可参考相应沥青及其他材料的试验内容确定试验方法 ,并结合路面性能要求明确其指标内容与检测手段。针对沥青路面裂缝密封技术要求的几方面 ,在考虑不过多增加试验复杂性的前提下 ,借用现有规程的试验方法 ,可开展室内常规试验来衡量其性能。可通过材料针入度试验或相容性试验间接反映材料粘附抗脱性 ,采用测力延度或弹性恢复指标反映材料抗裂延伸性能 ,以及采用脆点试验或弯曲梁流变试验 (BBR) 进行低温抗裂性验证 ,而材料的高温软化性能也会影响其粘附性和抗裂延伸性 ,因此 ,可通过控制软化点来***材料不因高温软化降低粘附性。裂缝密封材料试验技术指标的合理性需要结合具体材料的试验测定来加以衡量 ,为此 ,在室内对道路裂缝专用密封胶、SBS 改性沥青、SBR 改性沥青以及 70# 重交沥青 4 种热修补材料进行技术性能的室内常规试验测定 ,分析比较其路用性能的反映情况。由于试验所用 3 种灌缝胶均属于普通型,为测试材料低温拉伸性能,设置温度为 - 10 ℃ 的低温拉伸试验,试验结果如表 3 所示。 3 种灌缝胶材料在 - 10 ℃ 条件下,经过 3 次 50% 拉伸量的循环试验后,均未出现断裂或裂缝的现象,试验结果满足技术要求,表明 3 种灌缝胶材料具有良好的低温性能。低温拉伸试验是将测试样品置于特定的温度中拉伸规定长度和循环后,观察样品是否通过来判定其低温性能,属于定性评价,由于试验所用材料试验结果为全部通过,无法横向对比 3 种灌缝胶材料低温性能的优劣。 弯曲蠕变劲度试验可以定量反映和评价不同材料的低温性能,因此,考虑采用弯曲蠕变劲度试验评价 3 种热灌型灌缝胶材料的低温性能。